A Bambi ressuscitada - Publicação 36

Adquiri uma maquininha de costurar marca Bambi, destas que as meninas antigamente utilizavam como brinquedo, produzindo roupas para as bonecas e até utilidades para seu uso, admirando suas obras visíveis e físicas.

Estes instrumentos incentivavam as meninas (a partir dos 7 anos) a desenvolver a imaginação e a criatividade, características indispensáveis para seu amadurecimento. Infelizmente, os brinquedos atuais limitam-se ao entretenimento meramente virtual.

(imagem: Internet) 

Aquelas maquininhas despertavam e ensinavam, de maneira agradável e lúdica, canalizando as energias das meninas, desenvolvendo atenção, controle, planejamento e compenetração, em ações tangíveis e admiráveis, com ótimo aprimoramento para as futuras atividades profissionais.

  

Propagandas de época (1940 e 1970)

Esta Bambi, recém adquirida, estava em lamentável estado, com a maleta de madeira incompleta, mecanismo oxidado e peças móveis travadas.
Mas apesar do desagradável aspecto mecânico, seria um bom trabalho para restauro, um desafio para sua recuperação, o que foi executado dentro do planejamento similar às anteriores. 

Lastimável aspecto quando recebida

Em pouco tempo já estava na oficina sendo desmontada, contabilizando as partes faltantes e organizando as etapas de trabalho.

Início do desmonte da maleta

As partes da estrutura, em compensado, tiveram suas lâminas (dezenas de pedaços) reacomodadas, adesivadas e prensadas. Um intrincado quebra-cabeças montado para evitar incorporação de peças alheias a sua originalidade.

Unidas,  adesivadas e prensadas as lâminas incorporadas a uma chapa da maleta

Os componentes mecânicos foram desmontados e suas peças tiveram aplicação de desoxidante, seguida de limpeza e polimento. Muitos parafusos foram substituídos e adaptados (vide publicação anterior). Após os processos, alavancas, cursores e demais partes móveis tiveram regulagens para perfeito sincronismo.

Uma das placas de compensado, refeita após reparo e instalação

A parede de fundo era inutilizável e estava faltante a tampa da maleta. Uma folha de madeira (Dexco) foi utilizada para compor o fundo, preparada e adesivada com resina vinílica. E a tampa foi executada com compensado fenólico, similar às demais da maleta.

A tampa aberta serve como mesinha de trabalho

As dobradiças, fixadores e argolas da alça receberam tratamento desoxidante (como as demais peças metálicas). A alça plástica, embora pecando pela estética e manuseio, foi limpa e mantida, visando a preservação de originalidade. E todos os parafusos externos foram permutados por similares (cônicos com fenda).

Após preparação (lixamentos, limpeza, montagem,..) foi aplicado selador e depois verniz incolor, preservando algumas marcas de idade e manuseio.

Concluída, a máquina devidamente alojada

Para manter a cor da pintura e os decalques coloridos originais, foi preparada tinta específica para cobrir apenas retoques, sem danificar sua aparência.

A maleta fechada, restaurada dentro das especificações de fábrica (estética, cor...)

Na maquininha, foram instalados passadores de fio, suporte vertical da linha, agulha e carretel.

A Bambi, devidamente restaurada, apta a integrar o acervo de nosso museu.

A antiga fábrica de brinquedos Brinasa, de Santo Amaro–SP e não mais existente, fabricou vários modelos de maquininhas de costurar marca Bambi, dentre elas, conseguimos este manual de utilização (de outro modelo), em gentil doação do Sr. Mário Ventura – SP.

Nosso museu abriga mais de duzentas antigas máquinas de costurar (1850 a 1950), dentre as quais, uma centena de infantis, estas fabricadas entre 1890 e 1980, resgatadas de vários países, durante quatro décadas. Algumas maquininhas sobreviveram a mais de um século, satisfazendo várias gerações e trazendo relatos curiosos, que ilustram e acompanham sua história.

Agradecimento

Nesta publicação expressamos nosso reconhecimento ao Sr. Deivid  que providenciou os raros e diminutos parafusos, similares aos originais. Somos muito gratos à estas pessoas que reconhecem a importância da preservação destes objetos e auxiliam nesta árdua tarefa. 

A eles, nossa patente gratidão, desejando que mantenham esta qualidade e lembrando que estes procedimentos, aparentemente simples e pouco rentáveis financeiramente, são importantes propagandas, potente merchandising para as empresas que representam.

Prof. Darlou D'Arisbo
15 de julho de 2022

Sua majestade “O Parafuso” - Publicação 35

Tudo tem parafusos. Ouvimos até chacotas como "ele tem um parafuso a menos".

Mas a trivialidade do parafuso incita um raciocínio sobre a sua essência. Assim, iniciaremos com uma breve história sobre sua origem.

Atribui-se ao filósofo e cientista grego Arquitas de Taranto, lá pelo ano 400 a.C., a sua invenção, cuja rosca - em espiral - como é até hoje, era útil para prensar azeitonas e uvas, produzindo azeite e vinho.

0 parafuso de Arquimedes

Em meados de 250 a.C., o conhecido Arquimedes aplicou tais princípios para elevação de água, sistema que Leonardo da Vinci tanto utilizou em seus inventos, no século XV.

Na época do Renascimento, a evolução mecânica influiu também na instrumentação cirúrgica, como a tesoura removedora com eixo diretriz, linhas de corte externas e regulagem da abertura por parafuso. Observe-se que era inserida fechada.

Tesoura removedora (anos 1500) com eixo diretriz

A grande evolução do parafuso ocorreu no último século e, para desalento dos restauradores, os antigos padrões (dimensões, roscas, passos, ângulos, cabeças) não são compatíveis com os atuais.

Assim, ao desmontar uma máquina, é importante preservar seus parafusos. Porem, quando estão corroídos ou até solidarizados na peça, acomodados por muitas décadas e submetidos às agruras climáticas, umidade, falta de manutenção..., a simples tarefa de extração pode transformar-se em irremediável adversidade, com iminente risco de malogro no restauro.

Em nossas quatro décadas de dedicação ao restauro de antigas máquinas de costurar manuais, foram inúmeros casos em que os malfadados e teimosos parafusos negaram-se a sair.

São aplicados desengripantes, chaves de fenda de impacto, alicates de pressão (se há cabeça aparente), choques dinâmicos nos flancos... com repetidas sequências diárias. Obviamente as centenárias máquinas possuem dezenas de parafusos em situação equivalente.

Normalmente eles possuem cabeça cilíndrica e fenda diametral. E, como regularmente são embutidos (à esquerda), a dificuldade para extraí-los fica extraordinária.

Em alguns casos é necessário utilizar talhadeira cega, com impactos na lateral da fenda, sentido anti-horário, ação que pode comprometer a fenda ou a cabeça, inutilizando o parafuso, mesmo extraído.

Quando o sucesso se faz presente, após diversas e longas batalhas, a tal pecinha - mesmo inutilizável - significa um troféu, uma vitória decorrente do árduo trabalho em removê-la. Por segurança, sempre devemos usar EPIs compatíveis com os riscos.

O difícil encontro de similar entre os descartados

Caso ocorra êxito na retirada, ainda que inutilizado o parafuso, mas preservada a rosca, busca-se um similar no estoque de parafusos descartados. Nesta “loteria” é raro encontrar um idêntico. Em caso positivo, conferidas a rosca e a cabeça análogas ao descartado, o procedimento será limitado a adaptá-lo, cortando no comprimento, retirando rebarbas do corte na esmerilhadeira e na escova metálica rotativa.

Se necessário, limpamos ou aumentamos a fenda com uma lâmina de serra para metais (melhor as de 32 dentes por polegada).

Adaptando o comprimento e retirando rebarbas da fenda

Caso for difícil retirá-lo, as alternativas mais radicais e penosas são duas: a primeira, de seccionar sua cabeça (se saliente) com disco de corte. Assim ficaria mais fácil soltar a peça que ele prendia e torcer o toco aparente.

E, se ainda não houver êxito e o parafuso negar-se a sair (principalmente embutidos ou com cabeça cônica), a segunda tentativa é de aplicar a furadeira e perfurá-lo com broca de aço duro, remover os restos do orifício e refazer nova rosca, com diâmetro pouco maior e com rosca atual. Esta alternativa é válida nas ocorrências de quebra do corpo do parafuso dentro da peça.

Perfurando e executando nova rosca

Trata-se de um procedimento arriscado, pois o aço do bloco do parafuso é normalmente mais duro do que a peça em que ele está inserido, o que provoca o deslizamento da broca para o terreno mais macio (da peça), que poderá ser comprometida.

 

Parafuso com cabeça e rosca atuais

É necessário escolher um parafuso com a cabeça “parecida” com a original, embora a rosca seja minimamente de maior diâmetro e não tenha o mesmo dimensionamento helicoidal, nem sequer a cor do original ou a aparência antiga.

O recurso final é o de converter o novo exemplar num velho perfeito (sem esperar décadas...). Inicialmente executa-se a rosca na peça, como na imagem anterior). Para tanto, utiliza-se um “macho” de abrir roscas, com muito cuidado para não quebrar a peça e nem partir a ferramenta. Lembre-se que o parafuso tipo Phillips só foi comercializado a partir dos anos 40, ou seja, seria uma incongruência utilizar tal cabeça em peça antiga.

Adaptando as dimensões da cabeça

A etapa seguinte é a adaptação. Preferimos tornear a cabeça do parafuso com a lima e furadeira, até ficar no diâmetro do antigo, caso deva continuar cilíndrica, porém menor.

Moldado o parafuso às dimensões de seu habitáculo (com paquímetro), passa-se às operações anteriormente citadas (corte, polimento) e depois a “maquiagem” para torná-lo envelhecido.

O procedimento de envelhecimento que utilizamos lembra a têmpera dos ferreiros: pôr o parafuso numa chama até ficar ao rubro e depois mergulhá-lo em óleo preto, por exemplo um refugo de cárter automotivo. Tal ação merece cuidado, pois pode produzir chama e queimadura

 
Processo rudimentar de envelhecimento

Finalmente, a colocação do parafuso em seu local definitivo merece muita atenção. Deverá ser lubrificado e ter um aperto suficiente para fixação das partes (nem frouxo, nem arrochado). Ali ele poderá ficar alojado, quiçá, por outras tantas décadas, até que outro restaurador tenha similar ou melhor devotamento à preservação daquela máquina.

"O sucesso é proporcional ao quadrado da dificuldade" (DD1995)

Estas são singelas opiniões, alicerçadas em décadas de restauro. Estão aberta a críticas, ideias ou comentários que possam trazer melhores condições de preservar estes objetos históricos, no intuito de mantê-los tangíveis aos conhecimentos das gerações que nos sucederão.

Prof. Darlou D'Arisbo

05 de julho de 2022